Статьи и материалы о лазерных технологиях от компании ОКБ БУЛАТ

Лазерная микрообработка: технология микрорезки

Лазерная микрообработка представляет собой совокупность технологий субтрактивной обработки материалов с помощью сфокусированного лазерного излучения, при которой формируются структуры с характерными размерами от единиц до сотен микрометров. Среди основных операций лазерной микрообработки выделяют микросверление, микрорезку, микрофрезерование, маркировку и микроструктурирование поверхности. Настоящая обзорная статья посвящена преимущественно технологии лазерной микрорезки — одному из наиболее востребованных направлений прецизионной лазерной обработки.

Технология лазерной полировки сапфиров

Сапфировые стёкла на сегодня – это важнейший элемент как микроэлектроники, так и лазерного приборостроения, и даже часовой, аэрокосмической, оборонной промышленности. Это основа для выращивания GaN-слоёв в синих и белых LED, лазерных диодах, мощных транзисторах. Поверхность должна быть атомарно гладкой, иначе эпитаксия не получится качественной. Защитные окна датчиков, смотровые иллюминаторы, медицинские импланты и инструменты. Здесь важны и оптическая чистота, и отсутствие микродефектов, которые могут стать концентраторами напряжений. Даже сенсоры смартфонов зачастую изготавливаются с применением полированного сапфирового стекла.

Лазерная наплавка с коаксиальной и боковой подачей – главные технологические отличия, преимущества и недостатки

Аддитивные технологии в машиностроении на сегодняшний день являются перспективным направлением, в которое инвестируется достаточное количество средств, чтобы добиться определённых успехов в создании как технологий, так и технологических комплексов такого сегмента.

Использование численных методов для симуляции технологических процессов в лазерной обработке

В современном машиностроении всё чаще используются методы предварительного расчёта технологической операции. Эти методы встраиваются в ПО, помогая оператору обходиться практически без помощи научно – технологического отдела. Но, несмотря на существенное развитие таких технологий в машиностроении, область лазерной обработки остаётся не до конца изученной в вопросе предварительного высокоточного анализа операций.

Контроль сварочной ванны при лазерной наплавке с коаксиальной подачей проволоки

Сегодняшний мир аддитивных технологий не стоит на месте. Современные установки и технологии постоянно дорабатываются и оптимизируются, а также появляются новые методы аддитивного производства.

Лазерная пайка

Сегодняшние технологии лазерной пайки используются далеко не только в микроэлектронике. Данный метод соединения поверхностей используется также в часовом производстве, автомобильной промышленности, ювелирном деле, и пайке керамических изделий.

Использование подачи проволоки в лазерной сварке

С целью общего понимания принципов и целей использования проволоки при лазерной сварке был осуществлён обзор основных современных технологий, применяющих данный метод в целях укрепления шва при сварке поверхностей больших толщин.

Лазеры в релейном производстве: от «Квант» до современных решений

История лазерных технологий в промышленности началась в 1960-х и быстро привела к революции в производстве реле. В статье расскажем, как лазеры заняли своё место на заводах и какие современные решения продолжают эту традицию.

Как выбрать аппарат для лазерной сварки

По сравнению с традиционными методами сварки, технология лазерной сварки благодаря множеству преимуществ год за годом набирает всё большую популярность. В этой статье мы разберём, как правильно выбрать лазер для сварки и где и почему применяются лазерные системы сегодня.

Инновации в лазерной сварке волоконными лазерами

Технология промышленной лазерной сварки продолжает активно развиваться, предлагая значительные преимущества в производительности и экономичности по сравнению с другими методами сварки. Это способствует её внедрению в различные отрасли и созданию новых решений, что, в свою очередь, ведёт к революционным изменениям на рынке.

Три преимущества применения импульсной лазерной сварки при ремонте пресс-форм

Утверждают, что по сравнению с TIG-сваркой импульсные лазеры обеспечивают большую производительность, сохраняя высокую твердость металла.

5 вещей, которые нужно знать о лазерной сварке аккумуляторных шин

Изготовление безопасных аккумуляторов является важным этапом в процессе производства электромобилей. Правильное соединение элементов с шинами гарантирует соответствие соединений электрическим требованиям, которые критически важны для правильной работы, высокой производительности и надежности автомобиля. И самое главное, безопасность пассажиров.

Ремонт и восстановление пресс-форм с текстурированной поверхностью

Текстурирование поверхности — это технология, широко применяемая при изготовлении изделий из пластика. Имитируя различные материалы - кожу, древесину, ткань и другие, эта технология позволяет улучшить внешний вид изделий, а также повысить их практичность при эксплуатации по сравнению с гладкой или полированной поверхностью благодаря тому, что на таких поверхностях менее заметны различные дефекты, возникающие при эксплуатации.